一：

表面感應淬火機床技術百科

問題1：淬火后,硬度不均勻的原因
答：硬度不均勻的原因與本身材質、感應器、感應加熱工藝、淬火冷卻多種因素有關。一、回火馬氏體和淬火馬氏體的組織差異：回火馬氏體的目的是消除殘余奧氏體，其組織為馬氏體組織淬火馬氏體其組織內有一些殘余奧氏體組織二。

問題2：高頻淬火設備哪里的廠家最好呀?
答：國內生產高頻淬火設備的廠家有很多。建議您最好選擇距離自己比較近的廠家，這樣在售后以及安裝等方面都比較方便。如果您在離鄭州不遠的話，不妨來西四環高新區這邊實地考察一下。

問題3：感應加熱表面淬火的特點
答：您好！感應加熱表面淬火的特點如下：1、使用感應加熱淬火設備生產率高，淬硬層深度易于控制，易于實現機械化和自動化，適宜于大批量生產。2、淬火后獲極細的隱晶馬氏體組織，硬度比普通淬火要高出HRC2~~~3且脆性較低。

問題4：什么是感應加熱表面淬火
答：您好！感應加熱表面淬火是根據電磁感應的原理，通過快速加熱，而后急冷的淬火方法。它是指利用感應加熱設備在工件中產生一定頻率的感應電流，感應電流的集膚效應使工件表面層被快速加熱到奧氏體區后，立即噴水冷卻，工件表層獲得。

問題5：感應加熱表面淬火與普通淬火相比有哪些優勢
答：表面淬火與普通淬火比具有如下優點：1、工件表面硬度高，經高、中頻感應加熱設備表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2-3個單位（HRC）。缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發揮材料地。

問題6：感應淬火常見加熱方法有哪幾種
表面感應淬火機床答：掃描淬火也可分為零件不轉（如機床導軌淬火）和旋轉（如圓柱形長軸）兩種。此外，還有掃描圓周淬火，如大凸輪的外圓輪廓淬火；掃描平面淬火，如平圓銼板表面淬火，也是屬于掃描淬火的范疇。掃描淬火適用于需加熱大的表面面積而。

問題7：表面淬火是什么意思?
答：‍‍表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性，常用于機床主軸，齒輪，發動機的曲軸等。表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態的一種局部。

問題8：什么是中頻感應淬火
答：感應加熱表面淬火感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優點：1熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高2工件因不是整體加熱，變形小3工件加熱時間短，表面。

問題9：感應加熱表面淬火電參數,加熱時間和冷卻介質對試樣表面硬度有何影響
表面感應淬火機床答：表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性，常用于機床主軸，齒輪，發動機的曲軸等。表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態的一種局部淬火的方法。表面淬。

問題10：求助:請問模具表面掃描感應淬火的淬硬深度如何計算
答：回復5汽車覆蓋件沖壓模具一般采用火焰淬火?；鹧娲慊鸬挠行Т阌矊由畈⒉粰z查，所以你如想用感應淬火替代火焰淬火，也不應過分追求有效淬硬層深度，主要保證模具工作表面的硬度及淬硬層深度均勻，而且硬度必須達到技術要求。能。

二：

表面感應淬火機床技術資料

問題1：感應淬火與表面淬火的區別
答：火焰，電接觸，激光等等。也就是說感應淬火是表面淬火工藝中的一種。表面淬火通常使用高頻感應方法加熱工件的表面，然后快速冷卻。淬火是整體淬火，金屬內外組織一樣。表面淬火是內部組織不變，外部組織結晶改變變硬。

問題2：感應淬火的優點
表面感應淬火機床答：有利于發揮材料的潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命5設備緊湊，使用方便，勞動條件好6便于機械化和自動化7不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。感應淬火設備一般為感應淬火機床，由感應電源、負載線、電容。

問題3：表面淬火與常規淬火技術有何區別?
答：也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。三、應用不同1、表面淬火機床主軸，齒輪，發動機的曲軸等。2、淬火淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機。

問題4：表面淬火和整體淬火有什么不同?
答：機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。表面淬火工藝應用與機床主軸，齒輪，發動機的曲軸等領域。參考資料來源：百度百科-淬火參考資料來源：百度百科-表面淬火。

問題5：表面淬火的感應加熱法
答：感應加熱表面淬火就是在一個感應線圈中通以一定頻率的交流電（有高頻，中頻，工頻三種），使感應圈周圍產生頻率相同的交變磁場，置于磁場之中的工件就會產生與感應線圈頻率相同，方向相反的感應電流，這個電流叫渦流。由于集膚。

問題6：感應加熱表面淬火與普通淬火相比有哪些優勢
答：回答：表面淬火與普通淬火比具有如下優點:1、工件表面硬度高,經高、中頻感應加熱設備表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2-3個單位(HRC)。缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發揮材料地。

問題7：簡述表面淬火的處理過程和作用
表面感應淬火機床答：表面淬火采用的快速加熱方法有多種，如電感應，火焰，電接觸，激光等，目前應用最廣的是電感應加熱法表面淬火的目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性，常用于機床主軸，齒輪，發動機的曲軸等。

問題8：什么是感應淬火
表面感應淬火機床答：感應淬火即感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優點：1熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高2工件因不是整體加熱，變形小3工件加熱時間短，表面氧化脫碳量。

問題9：為什么機床主軸,齒輪等中碳鋼零件常采用感應淬火
表面感應淬火機床答：高頻感應淬火的優點是均勻，溫度易于控制，速度快，生產效率高。

問題10：感應加熱表面淬火分類有什么?
答：感應加熱表面淬火的使用頻率不同，可以分為超高頻(27MHz)、高頻(200～250kHz)、中頻(2500～8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同，加熱時感應電流透入深度不同。使用高頻時，感應電流透入深度很小(約02-2mm)，主要。

三 ：

表面感應淬火機床名企推薦